矿用装载机维护保养要点是什么？

矿用装载机作为矿山生产中的重要设备，其性能的稳定性和使用寿命直接影响矿山的生产效率和经济效益。因此，做好矿用装载机的维护保养工作至关重要。以下是矿用装载机维护保养的要点，涵盖了日常检查、定期保养、操作规范以及故障处理等方面。

一、日常检查

外观检查

每天作业前，应对装载机的外观进行全面检查，确保设备无明显损坏或变形。检查内容包括：

车架、铲斗、动臂等结构件是否有裂纹、变形或松动。

液压油管、气管、电缆等是否有破损、老化或泄漏。

轮胎或履带是否有磨损、裂纹或气压不足的情况。

油液检查

液压油：检查液压油液位是否在正常范围内，油液是否清洁，有无浑浊或杂质。

发动机机油：检查机油液位，确保油质良好，必要时更换。

燃油：检查燃油箱油量，确保燃油清洁，避免杂质进入发动机。

冷却液：检查冷却液液位，确保无泄漏，液位正常。

电气系统检查

检查电瓶电量是否充足，接线是否牢固，电瓶表面是否清洁。

检查灯光、仪表、报警装置是否正常工作。

制动系统检查

检查制动液液位是否正常，制动管路是否有泄漏。

测试制动性能，确保制动灵敏可靠。

传动系统检查

检查变速箱、驱动桥的油液液位，确保无泄漏。

检查传动轴、万向节等部件是否有松动或异响。

二、定期保养

润滑保养

定期对装载机的各润滑点进行润滑，确保运动部件正常工作。润滑部位包括：

动臂、铲斗铰接点。

转向系统、传动系统轴承。

液压缸活塞杆等。

润滑时需使用符合设备要求的润滑脂，并确保润滑点清洁。

滤芯更换

空气滤芯：根据工作环境定期清理或更换，避免灰尘进入发动机。

燃油滤芯：定期更换，确保燃油清洁。

液压油滤芯：定期更换，防止液压系统堵塞或磨损。

机油滤芯：每次更换机油时一并更换。

油液更换

液压油：根据使用时间或工作小时数定期更换，确保液压系统正常工作。

发动机机油：按设备说明书要求定期更换，避免发动机磨损。

变速箱油：定期更换，确保传动系统润滑良好。

轮胎或履带保养

轮胎：定期检查轮胎气压，避免气压过高或过低。检查轮胎磨损情况，必要时进行换位或更换。

履带：检查履带张紧度，确保履带松紧适中。检查履带板、销轴等部件的磨损情况，及时更换。

结构件检查

定期检查装载机的车架、动臂、铲斗等结构件，确保无裂纹或变形。必要时进行加固或更换。

三、操作规范

启动与停机

启动前，确保所有仪表、报警装置正常，发动机预热后再进行作业。

停机时，应将装载机停放在平坦地面，铲斗落地，关闭发动机并拔下钥匙。

作业注意事项

避免超载作业，防止设备过载损坏。

作业时注意观察仪表，发现异常及时停机检查。

避免在斜坡上作业，防止设备倾翻。

环境适应性

在恶劣环境下作业时，需加强设备的防护措施，如增加空气滤芯的清理频率，使用防冻液等。

四、故障处理

常见故障及处理

液压系统故障：如液压油泄漏、压力不足等，需检查液压管路、油缸、泵等部件，必要时更换。

发动机故障：如启动困难、功率不足等，需检查燃油系统、进气系统、点火系统等，必要时维修或更换部件。

电气系统故障：如灯光不亮、仪表失灵等，需检查电路、保险丝、继电器等，必要时更换。

故障记录与分析

每次故障发生后，应详细记录故障现象、原因及处理措施，以便后期分析改进。